行業痛點

在石油采集過程中，由于稠油油藏和低滲透稀油油藏會采取蒸汽熱采技術，該技術所用蒸汽一般是通過燃油蒸汽熱水鍋爐供給，巨大的需水量給清水資源造成了嚴重威脅，將油田污水回用于鍋爐來緩解清水資源的緊缺便成為一種有效舉措。而在蒸汽驅油過程中，注入的蒸汽勢必將和地層中的SiO，發生反應，特別在注入井近井地帶，高溫下巖石中的SiO，會溶解到蒸汽冷凝液中，與水溶液一起隨原油開采出來。在經過原油脫水處理后，大量SiO，又以離子或膠體形式存在于采出污水中，若直接回用于注汽鍋爐，這些硅化合物將在高溫下形成致密而堅硬的硅垢，很難用普通的方法清洗，嚴重影響鍋爐等工藝設備的傳熱效率與安全運行。因此，有針對性地研究采出污水回用鍋爐前的處理技術，對于緩解清水資源緊缺局面，消除高溫污水外排對環境造成的危害，以及減少鍋爐燃油量，降低采油成本均具有重要意義。

廢水中的硅主要以懸浮的SiO2和溶解性的硅酸根離子兩種形式存在，目前廢水除硅主要有化學混凝法，離子交換法兩種除硅工藝。化學混凝法去除效率低，且使用后會不斷增加水中的鹽分，循環一定次數后需進行外排或對廢水進行脫鹽處理后再利用，水資源利用率低。離子交換法投資較高，且相關設備到達使用壽命后需進行跟換，整體運行成本較高。

工藝核心技術

針對該廢水處理需求及現有處理工藝缺點，我公司結合該廢水水質特點及處理需求，采用電絮凝工藝進行除硅處理。

電絮凝法為近年來頗有競爭力的一種污水處理工藝，此工藝操作簡單，效率高，不添加絮凝劑，反應原理是以鋁、鐵等金屬為陽極，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產生Al、Fe等離子，在經一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發展成為各種羥基絡合物、多核羥基絡合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態雜質、懸浮雜質凝聚沉淀而分離。同時，帶電的污染物顆粒在電場中泳動，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩聚沉。

廢水進行電解絮凝處理時，不僅對膠態雜質及懸浮雜質有凝聚沉淀作用，而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物，是一種環境友好型水處理工藝，已被用于生活污水、電鍍廢水、重金屬廢水、造紙廢水、含油污水、餐飲廢水、涂料廢水。

對于油田采集回用水，可采用鋁極板脈沖電解絮凝工藝，電解產生的鋁離子與水中硅酸根離子發生生雙水解反應，產生硅酸沉淀及氫氧化鋁絮體，氫氧化鋁絮體進一步對廢水中的懸浮SiO2進行吸附沉淀。

項目運行情況

新疆克拉瑪依某油田采油蒸汽熱水鍋爐廢水除硅項目，廢水水量120m3/d，廢水含硅量大于200mg/L，采用我公司高頻脈沖電絮凝工藝進行除硅處理，出水含硅量指標小于10mg/L，穩定滿足業主后續工藝要求。

聚焦工業廢水，提供高價值解決方案和關鍵裝備

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