隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一。常規(guī)的制藥廢水處理工藝主要有物理技術(shù)、化學(xué)技術(shù)、生物技術(shù)等。制藥廢水處理過程中：物理法具有污染物去除率高、設(shè)備運行費用低等特點；化學(xué)處理技術(shù)法具有操作及調(diào)控技術(shù)簡單、處理效果明顯等優(yōu)勢，適用于短時間、應(yīng)急狀態(tài)下處理；生物方法的主要特點是在特定的生化反應(yīng)器中，給予適當?shù)姆磻?yīng)條件，充分發(fā)揮好氧、厭氧微生物的代謝活性，實現(xiàn)對制藥廢水各類污染物的減量化、無害化。目前，制藥廢水的主流工藝是生物處理技術(shù)，成本低運行成熟。但是針對高濃度的制藥廢水，單一的生物工藝處理效果不理想且不利于操作運營。

制藥廢水的水質(zhì)特點

1.制藥行業(yè)生產(chǎn)模式工序復(fù)雜、原料投加量大、原料利用率較低，使得制藥廢水中污染物質(zhì)種類繁多，化學(xué)成分復(fù)雜多樣，且制藥廢水中污染物濃度非常高。

2.生物活性抑制能力較強，當生物制藥類廢水中含有超過100mg/L的抗生素類物質(zhì)時，將會對制藥廢水處理工藝中的好氧活性污泥產(chǎn)生抑制作用。

3.制藥廢水色度高，較正常水體通常可以高出幾百倍甚至數(shù)千倍。

4.制藥廢水中常含有濃度較高、有毒有害且難以進行生物降解的物質(zhì)，使得制藥廢水的治理難度大大增加。

聚焦難降解廢水提供高價值解決方案和關(guān)鍵裝備

多年來，龍安泰環(huán)保不斷吸取經(jīng)驗，系統(tǒng)總結(jié)，形成了一套專業(yè)處理各類工業(yè)廢水的高價值水處理解決方案，為客戶提供包含“項目咨詢、水質(zhì)分析、方案設(shè)計、項目建設(shè)、設(shè)備生產(chǎn)、水務(wù)運營”等一系列水處理服務(wù)。同時，通過深度挖掘制藥生產(chǎn)行業(yè)痛點、水質(zhì)情況、關(guān)鍵需求，重塑完整地針對該行業(yè)的廢水的解決方案，某制藥公司廢水處理項目便是典型案例之一。

工藝方法設(shè)計

該制藥公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水前期主要通過生物法對其進行處理，但后期由于進水負荷過高，原有廢水處理系統(tǒng)已經(jīng)無法使廢水滿足排放標準。綜合考慮水質(zhì)因素及運行成本，我公司接受該廠委托，對所取水樣進行實驗室小試及結(jié)合同類廢水工程處理經(jīng)驗，最終確定，在原生化工藝“厭氧池-好氧池-A/O”的基礎(chǔ)上，先采用“LEM-LDF”的物化工藝對高濃度廢水進行預(yù)處理，降低高濃度廢水有機物對生化系統(tǒng)的負荷沖擊，提高廢水的可生化性。最終經(jīng)一期“厭氧池+好氧池”+兩期 A/O 工藝對廢水進行最終處理，使出水水質(zhì)達到園區(qū)污水處理廠接管標準。方法步驟：

1.采用LEM-LDF工藝對高濃度廢水進行預(yù)處理實驗；

2.PAC+PAM 混凝沉淀工藝對對預(yù)處理后的廢水進行絮凝分離；

3.采用一期“厭氧池+好氧池”+兩期 A/O 工藝對廢水進行最終處理。

龍安泰環(huán)保核心技術(shù)LEM優(yōu)勢

LEM催化氧化技術(shù)是利用我公司生產(chǎn)的LAT-TC系列規(guī)整型高效電化學(xué)氧化填料及配套處理設(shè)備形成的反應(yīng)系統(tǒng)對廢水進行處理。

1.通過利用設(shè)備中填充的納米催化填料，自身產(chǎn)生1.2V電位差，以廢水做電解質(zhì)，通過原電池放電形成電流對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。

2.在處理過程中產(chǎn)生的[H]等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，本系統(tǒng)工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用力。

3.該系統(tǒng)特別適合重度污染水質(zhì)的凈化，通過復(fù)雜的電化學(xué)-物理作用來處理廢水。

4.可用于難降解、高有機物濃度、高含鹽量的廢水的預(yù)處理及深度處理，使苯類開環(huán)斷鏈，將有機大分子氧化分解為小分子，大幅度地降低COD和色度。